Obróbka cieplna to działanie, która polega na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu materiału w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. Stosuje się ją w inżynierii do poprawy jakości narzędzi i elementów konstrukcyjnych.
Podział metod cieplnej obórki
Hartowanie
Hartowanie https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który opiera się na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu metalu. Głównym efektem jest uzyskanie wyjątkowej trwałości metalowego komponentu. Najczęściej wykorzystuje się je do obróbki narzędzi.
Proces odpuszczania
Temperowanie jest konieczne po hartowaniu. Jest to kontrolowanym podniesieniu temperatury do ustalonego poziomu i stopniowym chłodzeniu. Zwiększa elastyczność stopu, nie tracąc jego twardość.
Obróbka wyżarzania
Zmiana struktury metalu używa się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Opiera się na powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i bardzo wolnym chłodzeniu. Po zakończeniu procesu ulega poprawie struktura wewnętrzna.
Rafinacja struktury metalu
Zmiękczanie struktury to procedura, która jest przeprowadzana w celu ulepszenia mikrostruktury stopu. Składa się z nagrzaniu do optymalnego poziomu i naturalnym studzeniu.
Dlaczego warto stosować obróbkę termiczną?
Obróbka cieplna ma liczne zalety dla przemysłu oraz stopów metalowych. Do głównych plusów zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Zmniejszenie ryzyka pękania
Lepsze właściwości skrawalne
Zwiększoną odporność na zmęczenie
Dzięki dokładnej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość detali maszynowych. Jest to niezbędny proces w branży metalurgicznej.